介紹下延伸銑頭的工作程序,具體有哪些步驟呢
更新時(shí)間:2024-03-20 點(diǎn)擊次數(shù):1711次
加工材料本身的性質(zhì),使用往往需要對(duì)不同的加工材料進(jìn)行加工,由于不同材料的性質(zhì)有所區(qū)別,因此也會(huì)對(duì)作業(yè)速度有所影響。當(dāng)加工材料本身的硬度和強(qiáng)度相對(duì)較高時(shí),若作業(yè)速度較慢,一方面影響加工效率,另一方面會(huì)對(duì)材料本身的加工效果有所影響,因此此時(shí)作業(yè)速度相對(duì)較快;若加工材料的硬度和強(qiáng)度相對(duì)較低時(shí),此時(shí)銑頭的作業(yè)速度相對(duì)較慢,防止設(shè)備因作業(yè)速度較快,導(dǎo)致材料本身受損。
1.工件的準(zhǔn)備
在設(shè)備正常啟動(dòng)前,首先應(yīng)當(dāng)對(duì)需要加工的工件進(jìn)行準(zhǔn)備,同時(shí)加工的工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括工件的材質(zhì)、硬度等,檢查完畢后將需要加工的工件放置于設(shè)備的正確工作臺(tái)上,之后才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常啟動(dòng),這樣操作降低了設(shè)備運(yùn)行的失誤率,同時(shí)提高了工件的加工效率。
2.電機(jī)的啟動(dòng)
電機(jī)啟動(dòng)之前需要加工的工件通常會(huì)在后壓力電器上夾緊,此時(shí)在對(duì)電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)時(shí),此時(shí)操作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)電機(jī)的1位銑頭、立銑頭以及2位銑頭進(jìn)行依次操作,次序不能顛倒,同時(shí)三種銑頭必須持續(xù)工作,對(duì)工件進(jìn)行持續(xù)加工,直到停止工作后,相應(yīng)的電機(jī)才能進(jìn)入停止工作的狀態(tài)。
3.現(xiàn)場(chǎng)的恢復(fù)和工件的整理
當(dāng)停止工作以后,設(shè)備的滑臺(tái)此時(shí)會(huì)自動(dòng)返回相應(yīng)的位置,對(duì)加工后的工件進(jìn)行整理,一般加工后的工件和未加工的工件會(huì)放置于同一區(qū)域,這樣做的原因主要是為了提高工件在下一輪加工中的操作效率,之后整個(gè)加工過(guò)程基本結(jié)束。
延伸銑頭使用注意事項(xiàng):
1、必須避免長(zhǎng)久的在轉(zhuǎn)速不斷加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、可參照不同型號(hào)角度頭的參數(shù)特性,在合適加工條件下進(jìn)行使用。
3、一般標(biāo)準(zhǔn)的在進(jìn)行加工時(shí),必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復(fù)合材料等等)
4、在使用之前,要先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘進(jìn)行熱機(jī)。每次在加工的時(shí)候,要選合適轉(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工轉(zhuǎn)速、進(jìn)給以及切深應(yīng)該以漸進(jìn)形式來(lái)做調(diào)整,直到得到加工效率。
5、通常都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進(jìn)行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長(zhǎng)角度頭的使用壽命。